기술&설비안내
기술&설비 안내
전착라인
전착 도장 공정흐름도
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LOADING
- 탕세
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탈지
- 예비탈지
- 본탈지
- 수세1
- 수세2
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표면조정
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화성피막
- 수세3
- 수세4
- 순수세
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전착
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UF
- UF 1수세
- UF 2수세
- UF 3수세
- UF 순수세
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건조
전착 라인 생산 CAPACITY
| 전착라인 생산 CAPA |
도장 TANK SIZE | TANK 용량 | 기본 HANGING | 일일(8H) 생산량 | 도장가능 SIZE |
|---|---|---|---|---|---|
| 1,400W x 14,420L x 1,800h | 28Ton | 223HANGER | 수량 1회전 200EA * 223 * 4 = 178,400 EA(제품별 차이있음) | Max 2400 * 1300 * 700(mm) |
| 전착라인 생산 CAPA | |
|---|---|
| 도장 TANK SIZE | 1,400W x 14,420L x 1,800h |
| TANK 용량 | 28Ton |
| 기본 HANGING | 223HANGER |
| 일일(8H) 생산량 | 수량 1회전 200EA * 223 * 4 = 178,400 EA(제품별 차이있음) |
| 도장가능 SIZE | Max 2400 * 1300 * 700(mm) |
전착(E.D)의 특징 및 장점
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전착도장이란?
전착도료 용액 중에 양극 또는 음극으로 침적한 피도물과 그 대극 사이에
직류 전류를 통하여 전기분해, 전기영동, 전기석출, 전기 침투와 같은 형상이 동시에 일어나면서
피도물 표면에 전기적으로 도료를 전착하게 하는 도장
- 도막 균일
- 내식성 우수
- 도막두께 조정가능
- 저공해 도료
- 외관 평탄
- 액흐름 막힘·핀홀
발생적음
조현 전착라인의 특징 및 장점
1생산성이 높음
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연속식 전착라인
DIP방식의 라인에 비해 시간당
생산수량이 높음
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BIG TANK 용량
단일 라인 28TON 용량
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LONG CONVEYOR
총 컨베어 길이가 310M
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로딩
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탕세
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예비탈지
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본탈지
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1수세
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2수세
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표면조정
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화성피막
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수세3,4,순수세
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전착
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UF1~3수세,UF순수세
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건조
2전착조건 자동셋팅, 조건 이력관리
- 스마트공장
- 주요구간 실시간 녹화감시
- 구간별 장치 작동 램프
- 이상발생 FOOL PROOF
3제품관리(선입선출, LOT추적성관리)
- MES시스템 운용
- 출하대기렉
4품질관리 측면
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축적된 노하우
동종업계 30년 이상 운영에 따른
경험 보유
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스마트공장
- 주요 설비의 오작동에 대한 E/P장치
- MES시스템 : 전착조건 자동셋팅, 조건 이력관리, 검사이력관리
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계측기 및 실험실 운용
고객이 믿고 쓸 수 있게 신뢰성 확보를 위한
실험기기 및 계측기 운용
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사내 전용 박리시설 운용
주기적인 헹거의 박리를 위한 설비 운용
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30㎛이상 도막두께 제품 생산 가능
CONVEYOR 속도를 줄이지 않고도
30㎛이상의 높은 두께구현
- 중앙통제소
- 실험실
- 쇼트설비
- 헹거렉 박리모습
전착 도장 주요 생산 품목
- STABILIZER LINK
- BALL JOINT SOCKET
- SOCKET
- SHIELD RR BRK
- PULLY
- OUTER TIE ROD SOCKET
- LWR ARM SUB ASSY
- BALL JOINT SOCKET
- BALL PIN
- END PLATE
| 도장가능 범위 | 도장 가능 피도물 면적 | 도막두께 조절 범위 | 도장처리시간 |
|---|---|---|---|
| MAX2400 * 1300 * 700(mm) | 10㎛ ~ 30㎛ 이상 | 150분 |
| 도장가능 범위 | |
|---|---|
| 도장 가능 피도물 면적 | MAX2400 * 1300 * 700(mm) |
| 도막두께 조절 범위 | 10㎛ ~ 30㎛ 이상 |
| 도장처리시간 | 150분 |
전착 라인 자원 운영 현황(상세 SPEC.)
1설비 운영 현황
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| 번호 | CONTENTS | SPECIFICATION |
|---|---|---|
| 1 | PRODUCT SIZE | W600 Ⅹ H1000 Ⅹ L1200 |
| 2 | WEIGHT | 400 ~ 600KG / HANGER |
| 3 | E.D TANK SIZE | W1400 Ⅹ H1800 Ⅹ L14420 |
| 4 | E.D TANK CAPA | TANK : 28㎥PAINT : 26㎥ |
| 5 | E.D TIME / HANGER | 210 SEC(3‘ 30“) / 5 HANGER |
| 6 | RECTIPIER | 800A / 0 ~ 350V |
| 7 | CONVEYOR | TR – 458 / 310M |
| 8 | HANGER PITCH | 1400㎜ |
| 9 | CONV SPEED | 0 ~ 3M/㎜ |
| 10 | HANGER | 223EA |
| 11 | CONV 1CYCLE | 223EA310M/2 = 155 (2‘ 35“) |
| 12 | BAKING TIME (180°C) | 50㎜ (86M/2 = 43㎜) 180°C |
2측정 장비 운영 현황
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| 번호 | 측정장비명 | 모델명 | 측정용도 | 측정범위 | 제조 회사 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 도막두께측정기 | A355-S | 도막 두께 측정 | F 0~1500㎛ | ELCOMETER | |
| 2 | 도막두께측정기 | FMP20 | 도막 두께 측정 | 철/비철 겸용 0~1000㎛ | Helmut fisher | |
| 3 | 도막두께측정기 | FMP40 | 도막 두께 측정 | 철,비철프로브 0~1000㎛ | Helmut fisher | |
| 4 | PH METER | HM-30P | PH측정 | PH: -2.00~16.00 | TOADKK(JAPAN) | |
| 5 | 전도도 METER | CM-31P | 전도도 측정 | 0.1ms/m~10s/m | TOADKK(JAPAN) | |
| 6 | 전자 저울 | FX-200I | 무게 측정(0.001g~220g) | 0.001g~220g | A&D | |
| 7 | 내수성시험기 | LCB-22D | 내수성 시험 | 99hr59mi | LABTECH | |
| 8 | 염수 분무시험기 | AD-27H | 염수분무 신뢰성 시험 | 35±1℃,50±1℃ | A&D | |
| 9 | 드라이오븐 | LDO-150F | 고형분 농도 측정 | Ambient +5℃to250℃ | LABTECH | |
| 10 | 충격성 시험기 | DUPONT TYPE | 내충격성 시험 | 0 ~ 550mm | A&D | |
| 11 | 버니어캘리퍼스 | CD-10APX | 길이, 깊이 측정 | 0~100mm | MITUTOYO |
3PROCESS TABLE
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| 번호 | PROCESS | TYPE | TEMPERATURE | TIME (SEC) |
|---|---|---|---|---|
| 01 | PRETREATMENT | |||
| 1 | HOT WATER RINSE | DIP | 30 | 500 |
| 2 | PRE DEGREASING | SPRAY | 40 | 60 |
| 3 | DEGREASING | DIP | 40 | 150 |
| 4 | RINSE #1 | SPRAY | r.t | 120 |
| 5 | RINSE #2 | DIP | r.t | 50 |
| 6 | S/C | SPRAY | r.t | 70 |
| 7 | PHOSPHATING | DIP | 40 | 120 |
| 8 | RINSE #3 | SPRAY | r.t | 60 |
| 9 | RINSE #4 | DIP | r.t | 70 |
| 10 | D.I RINSE | SPRAY | r.t | 90 |
| 02 | E.D | |||
| 11 | ED | DIP | 32 ±2 | 180 |
| 12 | UF #1 RINSE | SPRAY | R.T | 60 |
| 13 | UF #2 RINSE | DIP | R.T | 60 |
| 14 | UF #3 RINSE | SPRAY | R.T | 60 |
| 15 | D.I RINSE | SPRAY | R.T | 60 |
| 03 | BAKING OVEN | |||
| 1 | OVEN | HOT / LPG | 180 °C | 2400 |